4.1.1.- ¿Qué es la manufactura
integrada por computadora (CIM)? ¿En qué difiere de CAD y CAM?
Manufactura integrada por
computadora es un sistema cad/cam totalmente integrado que proporciona ayuda
computacional desde la comercialización hasta la distribución del producto. El
sistema cim conjunta a cad y cam, en el cad se puede trabajar diseños y en el
cam balanceo de líneas e inventarios.
4.1.2.- Realice un análisis
profundo de los estudios de Denison,
Kendrick y Christenson, Cummings
y Jorgenson y explique el impacto de la tecnología sobre
la productividad.
Para que las empresas sean exitosas y tengan una mayor competitividad,
la globalización las ha obligado a aumentar su productividad: deben producir un
número cada vez mayor de bienes y servicios a un costo siempre menor y han
alcanzado esta meta optimizando sus procesos gracias al potencial que ofrece
esta tecnología para manejar la información.
4.1.3.- ¿Cuáles son algunas ventajas de CAD y CAM?
Sistemas CAD:
·
Generan modelos con casi todas las
características de un determinado producto; tamaño, contorno, y forma de cada
componente, almacenada como dibujos bidimensional y tridimensional.
·
Pueden compartirse e integrarse las ideas
combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos dentro de
redes informáticas.
·
Permiten simular el funcionamiento de un
producto.
Sistemas CAM:
·
Conllevan la eliminación de los errores del
operador y la reducción de los costos de mano de obra.
·
Precisión constante y el uso óptimo previsto del
equipo.
·
Pueden aducirse los mayores costos de bienes de
capital o las posibles sociales de mantener la productividad con una reducción
de la fuerza de trabajo.
4.1.4.- Defina un robot industrial. ¿Cómo clasificaría a los robots
industriales?
Un robot industrial es un manipulador reprogramable multifuncional
diseñado para mover material, componentes o herramientas, a través de
movimientos programados variables para lograr
una variedad de tareas.
Pueden ser clasificados de la siguiente manera:
·
Manipuladores: son sistemas mecánicos
multifuncionales, con un sencillo sistema de control, que permite gobernar el
movimiento de sus elementos, de manera manual, de secuencia fija y de secuencia
variable.
·
De repetición o aprendizaje: son manipuladores
que se limitan a repetir una secuencia de movimientos, previamente ejecutada
por un operador humano, haciendo uso de un
controlador manual o un dispositivo auxiliar. En este tipo de robots, el
operario en la fase de enseñanza, se vale de una pistola de programación con
diversos pulsadores o teclas, joysticks.
·
Con control por computador: el programador no
necesita mover realmente el elemento de la maquina, cuando la prepara para
realizar un trabajo. El control por computador dispone de un lenguaje
específico, compuesto por varias instrucciones adaptadas al robot, con las que
se puede confeccionar un programa de aplicación utilizando solo el terminal del
computador, no el brazo.
·
Inteligentes: son capaces de relacionarse con el
mundo que les rodea a través de sensores y tomar decisiones en tiempo real
(auto programable)
·
Micro-robots: cuya estructura y funcionamiento
son similares a los de aplicación industrial.
4.1.5.- Identifique los tres
componentes básicos (elementos) de un robot industrial.
Manipulador, controlador, dispositivos de entrada y salida de datos, y
dispositivos especiales.
4.1.6.- Realice un estudio
profundo sobre las aplicaciones potenciales futuras de la robótica en la
industria los negocios, el gobierno y las instituciones educativas.
La inserción de tecnologías de la información en la producción
industrial de los países desarrollados ha conocido un ritmo de crecimiento cada
vez más elevado en los últimos años. La información amplia enormemente la
capacidad de controlar la producción con maquinas de control computarizado y
permite avanzar hacia mayores y más complejos sistemas de automatización, unas
de cuyas expresiones más sofisticadas y mas ahorradoras de trabajo humano
directo son los robots. Por esta razón, la inversión, si no como una necesaria
de competitividad, no invertir es esta tecnología implica un riesgo alto de
rápido desplazamiento por la competencia.
La automatización de procesos en los sectores públicos, como gobierno
y educación, también ha sido de gran utilidad para la población. En el primero,
ha permitido la realización de trámites largos y complicados en un tiempo mucho
menor. En cuanto a educación ha permitido, el mejoramiento en el aprendizaje de
los alumnos, haciendo las clases más dinámicas y de mejor compresión para
todos.
4.1.7.- ¿Cuáles son algunas de
las ventajas de los robots sobre los seres humanos en lo que se refiere a
procesos de manufactura?
1.
Pueden trabajar 24 hrs ininterrumpidas
2. Pueden
manejar partes pesadas, metales calientes, sustancias venenosas, etc.
3. Mejoran
la calidad, al proporcionar uniformidad en las operaciones.
4.
Proporcionan ahorros en salarios y prestaciones.
4.1.8.- Enumere por lo menos ocho aplicaciones de los robots
industriales.
Fundición en molde (die-casting).
·
Soldadura de punto: Actualmente es la principal área
la presente generación de robot. Ampliamente utilizada en la industria
automotriz. En promedio, este tipo de robot. Reduce a la mitad la fuerza
laboral necesaria.
·
Soldaduras de arco: No requiere de
modificaciones sustanciales en el equipo de soldadura y aumenta la flexibilidad
y la velocidad.
·
Moldeado por extrusión: De gran importancia por
creciente demanda de partes especializadas de gran complejidad y precisión.
·
Forjado (forgIng): La principal aplicación es la
manipulación de partes metálicas calientes.
·
Aplicaciones de prensado (press work): Partes y
paneles de vehículos y estructuras de aviones, electrodomésticos y otros
productos metalmecánicos.
·
Pinturas y tratamiento de superficies.
·
Moldeado plástico: Descarga de maquinas de
inyección de moldes, carga de moldes, palatización y empaque de moldes, etc.
Alta contribución al mejoramiento de la condiciones de trabajo, al ahorro de
mano de obra, a la reducción del tiempo de producción, y al aumento de la
productividad.
4.1.9.- ¿Qué es un láser? ¿En
qué se está aplicando la tecnología láser en la industria actual?
Los láseres son aparatos que amplifican la luz y producen haces de luz
coherente; su frecuencia va desde el infrarrojo hasta los rayos x. un haz de
luz es coherente cuando sus ondas, o fotones, se propagan de forma acompasada,
o en fase. Esto hace que la luz laser pueda ser extremadamente intensa, muy
direccional, y con una gran pureza de color (frecuencia).
Es posible enfocar sobre un punto pequeño un haz de laser potente, con
lo que se logra una enorme densidad de energía. Los haces enfocados pueden
calentar, fundir o vaporizar materiales de forma precisa. Por ejemplo, los
láseres se usan para taladrar diamantes, modelar maquinas herramientas,
recortar componentes microelectrónicas, calentar chips semiconductores, cortar patrones
de moda, sintetizar nuevos materiales o intentar inducir la fusión nuclear
controlada. El potente y breve pulso producido por un laser también hace
posibles fotografías de alta velocidad con un tiempo de exposición de algunas
billonésimas de segundo. En la construcción de carreteras y edificios se
utilizan láseres para alinear las estructuras.
4.1.11.-Marque la diferencia entre la tecnología de energía y la
tecnología de conservación de la energía, Como técnicas de mejoramiento de la
productividad.
La tecnología de energía busca las mejores formas o aplicaciones de
las herramientas adecuadas para potencializar la energía de una empresa, es
decir, utilizar adecuadamente esta energía de acuerdo con las actividades que
se pretenden realizar, e incluso promover la utilización de energías
alternativas, el uso adecuado de la energía permitirá aumentar la productividad
de las actividades a realizar.
La tecnología de conservación de la energía, por su parte, busca los
métodos adecuados para el ahorro de energía en cada una de las áreas de la
empresa, teniendo como objetivo principal evitar los desperdicios de energía,
la cual puede ser eléctrica, mecánica, combustibles, etc. Un ahorro de energía
produciría un ahorro evidente en los insumos manteniendo el nivel de producción
lo cual se reflejaría en un aumento de productividad como una reacción en
cadena.
4.1.13.- ¿Qué son las gráficas por computadora? Enumere por lo menos
cinco aplicaciones de las gráficas por computadora.
1.
Facilidad para crear, modificar y almacenar el
dibujo de un objeto.
2. Minimización
de la duplicación de datos sobre las características físicas, químicas,
metalúrgicas y/o estéticas de un objeto.
3. Capacidad
de rotar un objeto en tres dimensiones para estudio complejo.
4. Eliminación
virtual de la necesidad de almacenamiento costoso de dibujo en papel.
5.
Representación de información.
4.1.15.- ¿Qué es la
administración del mantenimiento? ¿Cómo puede usarse para mejorar la
productividad total en una organización?
Es la programación y asignación de las responsabilidades que
garantizarían la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada.
Cualquier clase de trabajo hecho en sistemas, subsistemas, equipos maquinas,
etc., para que estos continúen o regresen a proporcionar el servicio con calidad
esperada, son trabajos de mantenimiento.
La base del mantenimiento estratégico está en la capacidad de combinar
de la mejor forma posible los métodos reactivos, preventivos y predictivos,
aplicando óptimamente el equipo, el personal y los procesos correctos para
maximizar el retorno de la inversión. Generalmente en las etapas iniciales del
ciclo de vida de los equipos hay un mayor énfasis en la tecnología, mientras
que en fases posteriores se pone más énfasis en las personas, los procesos y
los servicios, para maximizar el retorno de la inversión.
Actualmente, están a disposición de las empresas herramientas,
sistemas y estándares de clase mundial, que permiten desarrollar la gestión
completa de sus activos: ingeniería, planificación, ejecución, control de
inventarios, proyectos de mejora y gestión general de mantenimiento. La
administración adecuada de este tipo de herramientas implica la responsabilidad
efectiva de costos de producción y mejoramiento del desempeño de los activos de
la planta. El indicador de desempeño más importante es o.e.e (overal equipement
effectiveness), que en general considera tres variables: disponibilidad,
productividad y calidad.
4.1.16.- ¿Es una buena
proposición la de reconstruir maquinaria vieja?
Presente algunos argumentos a favor y en contra haciendo un análisis objetivo.
Argumentos a favor.
·
Se evitan los trámites de una maquinaria nueva.
·
Se evitan nuevos costos de capacitación.
·
Se evita generar una gran cantidad de chatarra.
·
Se puede ahorrar si se decide repararla en lugar
de comprar una nueva.
Argumentos en contra.
·
Rezago del índice de modernización
·
Disminución de la competitividad.
·
Dependiendo de la reconstrucción, el costo puede
resultar excesivamente elevado.
·
Altos costos de mantenimiento posteriores a la
reconstrucción.
·
Estancamiento competitivo.
·
Se considera con base en los argumentos
anteriores que la reconstrucción de una maquina no resulta una buena
proposición.
4.1.18.- Identifique por lo
menos otras tres técnicas para el mejoramiento de la productividad basadas en
la tecnología que se hayan desarrollado en los últimos dos o tres años. Realice
alguna investigación detallada sobre ellas.
Lean construcción
Muchos son los intentos hechos para mejorar los problemas antes
mencionados entre ellos están: la administración de proyectos, la ingeniería
concurrente, modelos de procesos, ingeniería de valor, nuevas formas
organizacionales, apoyo de información tecnológica, nuevos índices de
desempeño, etc. Aunque los enfoques anteriores contienen interesantes y aparentemente
efectivas técnicas, están sumamente fragmentadas y carecen de una solida base
conceptual. Esta base teórica, faltante en las técnicas anteriores, deben ser
entendida como una relación entre tres diferentes modelos: conversión, flujo y
valor, entendiéndose por valor el nivel de satisfacción del cliente.
Una serie de investigadores, nacionales e internacionales, han
realizado un esfuerzo por conceptuar los problemas de la industria de la
construcción, estructurando un marco teórico que nos permita entender mejor que
tipo de producción es la construcción. Esta referencia teórica desarrollada
recibe el nombre de “lean construcción” o “construcción sin perdidas”, cuya
función es minimizar o eliminar todas aquellas fuentes que implique perdidas,
en el entendido que estas pérdidas implican menor productividad, menor calidad,
mas costos, etc.
Lean Entreprise
A través de los años la manufactura esbelta ha probado su alta
eficiencia en el área de producción como una herramienta que garantiza
disminución de todo tipo de desperdicios dentro de una entidad, y por
antonomasia, alta eficiencia operativa. En esta oportunidad nos centraremos en
definir ¿Qué es la manufactura esbelta?, ¿Dónde surge?, sus principios
fundamentales, sus herramientas, aplicaciones en diversas industrias y
factibilidad de extrapolar sus principios a todos las áreas de la empresa, su
evolución natural (lean Enterprise) y como sus herramientas posibilitan la
eliminación del desperdicio de todo tipo de recursos en las organizaciones, y
no solo en el área de manufactura como se ha estigmatizado.
Empowerment
Empowerment es una herramienta de la calidad total que en los modelos
de mejora continua y reingeniería, así como en las empresas ampliadas provee de
elementos para fortalecer los procesos que llevan a las empresas a su
desarrollo.
El empowerment se convierte en la herramienta estratégica que
fortalece el que hacer del liderazgo, que da sentido al trabajo en equipo y que
permite que la calidad total deje de ser una filosofía motivacional, desde la
perspectiva humana y se convierta en un sistema radicalmente funcional.
4.3 Sección de Preguntas
4.3.1.- Establezca la diferencia entre control de inventarios y MRP.
El MRP es una técnica de planeación u control administrativo. Su
función de procesamiento inicial es trabajar de atrás para adelante a partir de
las cantidades planeadas y de las fechas de terminación para los productos
finales, dentro de un programa maestro de producción para determinar qué y
cuándo deben ordenarse los componentes individuales.
Mientras que el control de inventarios es un sistema el cual debe
incluir.
1.
Pronósticos de demanda.
2. Selección
de modelos de inventarios
3. Medición
de los costos de inventarios
4. Métodos
para registrar y llevar cuenta de los artículos
5. Métodos
para recibir, manejar, almacenar y dar salida a los artículos.
6. Procedimientos
de información para comunicar excepciones.
4.3.3.- ¿Qué quiere decir administración de materiales? ¿Cuál es la
diferencia entre administración de materiales y MRP?
La administración de materiales abarca lo que el control de
inventarios y el MRP, la administración de materiales se ocupa del controlar el
tipo, la cantidad, la localización, el movimiento y los tiempos de los bienes
que las industrial utilizan en la producción.
Y el MRP realiza procesamiento inicial es trabajar de atrás para
adelante a partir de las cantidades planeadas y de las fechas de terminación
para los productos finales, dentro de un programa maestro de producción.
4.3.4.- Analice los efectos
posibles del MRP sobre el nivel de productividad total de una empresa.
Los niveles de la productividad pueden ser positivos (es una cantidad
alta) y negativos (una cantidad baja).
4.3.5.- ¿Cuál es la importancia
de la calidad del diseño, la calidad del cumplimiento y la calidad del
desempeño en una empresa que fabrica pistones para automóviles en cuanto al mejoramiento de la productividad
total?
El control de calidad se ocupa del diseño, medición y control de
calidad de la materia prima, los componentes, los sub-ensambles y los productos
y servicios terminados. Por eso se divide en estas tres áreas.
4.3.6.- El mejoramiento de un
sistema de manejo de materiales, ¿es necesariamente causa de un mejoramiento
en:
a) La productividad de la mano de obra
b) La productividad de los materiales
e) la productividad del capital fijo
d) La productividad total?
Si lo es, ¿por qué? Si no ¿por qué?
Si por que debe asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministro se desplacen periódicamente de un
lugar a otro.
4.3.7.- ¿Cuál es la diferencia
entre el reciclado y el rehúso de material? ¿En qué forma afecta esto a la
productividad total? Dé un ejemplo sencillo.
El reciclaje es un proceso mecánico que consiste en someter a una materia o un producto ya utilizado a un
ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo
producto. Y el rehusó es rechazar o no querer algo
4.3.8.- En la organización en la que trabaja, ¿cuál de las técnicas basadas
en los materiales que se presentaron en esta unidad se ha instalado? ¿Cuál ha
sido su efecto sobre las productividades parciales y sobre la productividad
total de la organización?
1.
Modelos de control de inventarios
2. Planeación
de requerimiento de materiales (MRP).
3. Inventario
de justo a tiempo
4. Administración
de los materiales
5. Control
de calidad
6. Sistema
de manejo de materiales
7. Materiales
reusables y reciclables
Los efectos que se han obtenido al aplicar estas técnicas favorecen
tanto a la productividad parcial como al total así facilitan el trabajo en
diversas áreas.
4.5 Sección de preguntas
4.5.1.- ¿Cuáles son algunas
razones para aplicar las técnicas de mejoramiento de la productividad
relacionadas con el operador humano?
Por los ahorros obtenidos, derivados directamente de sus esfuerzos
colectivos por reducir costos, mejorar la calidad e incrementar la
productividad de la empresa.
4.5.2.- Haga una presentación
breve de la esencia de las siguientes técnicas basadas en la mano de obra:
Incentivos financieros individuales Incentivos financieros grupales
Comunicación, Equipos de productividad.
Incentivos financieros (Individuales):
·
Plan por pieza trabajada
·
Plan de horas estándar
·
Plan del día de trabajo medido:
·
Plan Emerson
·
Plan Halsey
·
Plan de Taylor de tasas diferenciales de piezas
·
Sistema de Merrick de tasas múltiples de piezas
·
Plan del 100%
·
Plan de Bedeaux
·
Plan de Rowan
Incentivos financiero Grupal
1.
Plan Scanlon: fomentaba la participación del
trabajador en la solución de problemas de producción, recibió una gran
publicidad.
2.
Plan Rucker: costo de la mano de obra a partir
de los datos históricos.
3.
Plan Kaiser: proporciona a los empleados un 32.5
% de participación de los ahorros por el mejoramiento de la productividad sobre
los costos de la mano de obra del año base mas materiales.
4.
Plan por tonelaje: estándar sobre las toneladas
de material producidas por horas hombre
5.
Plan de pesos ($) de venta: está basado en el
volumen de bienes vendidos o embarcados en el periodo anterior
6.
Reparto de utilidades: la participación de
utilidades anima a todos los miembros de una empresa a trabajar para aumentar
las ganancias.
Comunicación.
La comunicación se refiere al flujo adecuado y oportuno de la
información con sus mecanismos de retroalimentación.
Equipos de productividad y calidad.
Son pequeños grupos de personas que se reúnen con la regularidad para
seleccionar, investigar y resolver problemas relacionados con el lugar de
trabajo, los productos y los servicios.
4.5.3.-Establezca las diferencias entre el plan por pieza trabajada y
el plan de horas estándar.
Mientras en el primero se hace el pago por pieza en el segundo se hace por hora estándar de pieza.
4.5.5.- ¿Es la promoción de
empleados una técnica de motivación financiera o no financiera? ¿Por qué?
Es tanto financiera como motivacional por el hecho de adquirir un
puesto mayor la que se tiene que conlleva mayor sueldo pero también mayor rango
o poder dentro de la empresa.
4.5.6.- ¿Cuál es la diferencia entre el enriquecimiento del trabajo y
la rotación del trabajo? ¿Qué tipo de efecto tienen sobre las productividades
parciales? ¿Y sobre la productividad total?
El enriquecimiento se refiera a dar más obligaciones al operario
dentro de su puesto, y la rotación es mostrar al operario las diferentes etapas
y que participe mas en el proceso. Ambas son buenas para la productividad
siempre y cuando el operario este bien capacitado.
4.5.7.- ¿Son iguales el
enriquecimiento del trabajo y el engrandecimiento del trabajo? Justifique su
respuesta.
No son iguales el enriquecimiento se refiere mas a motivar al empleado
a variar sus tareas, en contrario del engrandecimiento que es mas especializar
la tarea que realiza a saber hacerla mejor que nadie.
4.5.8.- Realice un estudio
independiente para catalogar los distintos factores de resistencia al cambio
respecto a la participación del trabajador.
·
Factores económicos
·
Incomodidades
·
Incertidumbre
·
Símbolos
·
Relaciones personales
·
resentimiento
4.5.9.-Describa brevemente las características esenciales de la
técnica de círculos CC.
1.
Autodesarrollo: Los miembros del círculo deben
estar dispuestos a estudiar.
2. Desarrollo
mutuo: Los miembros deben cooperar con otros círculos.
3.
Se conformaran principalmente en el ámbito de
operarios.
4.5.10.- Compare la evolución,
la práctica y los resultados del concepto de círculos de calidad en Estados
Unidos y Japón. Describa en forma muy breve sus características básicas.
Cuando un especialista en CC se vincula a una empresa, pasa
directamente a la división de CC, en Japón hacen escaso hincapié en el
profesionalismo. Cuando un ingeniero de vincula a una empresa, empieza a rotar entre las distintas divisiones.
4.5.12.- ¿Qué son los equipos
de productividad? ¿En qué difieren de los círculos CC? Describa paso a paso el
enfoque de los equipos de productividad.
Mejoran la seguridad, la calidad, la Productividad, la capacitación
del personal, la moral, el desarrollo del liderazgo y el enriquecimiento del
trabajo.
4.5.13.-¿De qué manera puede ser la administración por objetivos una
técnica de mejoramiento de la productividad? Exponga sus razones y dé ejemplos
cuando sea necesario.
APO persigue mejorar la empresa mediante objetivos que no solo cumplan
con un área en específico si no que ayude a mejorar muchas otras, como por ejemplo
si se responde a un problema con almacén también ayudamos en el área de administración a tener tiempo un encargo.
4.5.14.- ¿Qué significa el
fenómeno de aprendizaje? ¿Cómo se puede utilizar el concepto de la curva de
aprendizaje en el mejoramiento de la productividad humana? ¿Afecta esta técnica
a la productividad total también? .Si así es, ¿cómo?
Es que la gente ya sea en forma individual o como miembro de un equipo, adquiere habilidad
con la repetición de la misma tarea o proyecto, afecta la productividad de
forma positiva porque es más seguro y repetitivo el trabajo.
4.5.15.-¿Qué tipo de comunicación se necesita para mejorar la
productividad humana en una organización?
A confianza debe ser abierta y de manera mutua, se desarrolla cierta
lealtad, y esta lealtad no es algo que se pueda comprar con solo pagar un
salario más alto.
4.5.16.-El mejoramiento de las condiciones de trabajo es una
herramienta importante para la productividad. Justifique esta afirmación.
Es la encargada de mejorar el ambiente para el trabajador, hacerlo mas
cómodo y a su medida, se hace el uso de la ergonomía.
4.5.17.-Señale la diferencia
entre "educación" y "capacitación" respecto al
mejoramiento de la productividad en el contexto de este unidad.
Mientras la capacitación se encarga de las habilidades de los
trabajadores la educación de sus conocimientos.
4.5.18.- ¿Cómo lleva la
percepción de las funciones al mejoramiento de la productividad?
Si los trabajadores ven una alta o baja productividad como medio de
lograr uno o más de sus metas personales en la situación de trabajo,
tenderán a ser altos o bajos
productores.
4.5.19.-La calidad de la supervisión es una manera importante para
hacer énfasis en la productividad humana y en la productividad total.
Justifique esta afirmación.
Un supervisor puede crear una atmosfera ya sea placentera u hostil en
el lugar de trabajo. Si se crea un ambiente agradable para el trabajo esto es
continuo, habrá un efecto positivo sobre la productividad humana; si no esto
será negativo.
4.5.20.- ¿Es la penalización o
castigo una técnica de mejoramiento de la productividad? ¿Es deseable? Analice
lo que implica nunca usar esta técnica en una organización.
Es una técnica que se usa como último recurso, no siempre es necesario
penalizar a los trabajadores, pero si no se usara ellos no sabrían que hay
consecuencias malas en su comportamiento que puede ser malicioso para la
empresa.
4.5.21.- ¿Qué es armonización?
¿Por qué el resultado es el mejoramiento de la productividad cuando el ambiente
entre los empleados es hostil? Piense algunas estrategias específicas para esta
situación y analícelas en el contexto de esta pregunta.
Es la relación que existe entre todos los involucrados en la empresa,
para un fin especifico.
4.5.23.- ¿En qué difieren el plan Rucker y el plan Scanlon?
El plan Rucker se basa en datos históricos al contrario el plan
Scanlon que se basa en una meta establecida y parte desde ese punto para
detectar otros valores.
4.5.24.- Lleve a cabo una
investigación en alguna organización para determinar el grado y el alcance
de la utilización de los planes Scanlon,
Improshare y por piezas trabajadas. ¿Qué conclusiones puede sacar de su
investigación?
4.5.25.- ¿En qué circunstancias
son más efectivos los planes de incentivos grupales? Justifique su repuesta de
manera objetiva.
Cuando es necesario hacer un reparto de utilidades. Porque es
equitativo con los trabajadores.
4.7 Sección de Preguntas
4.7.1.-Señale la diferencia entre análisis del valor e ingeniería del
valor. ¿Qué características comunes tienen estas dos técnicas de mejoramiento
de la productividad?
El análisis del valor (AV) trata de la modificación del diseño
existente de un producto o servicio con el objeto de reducir el costo global de
manufactura de dar el servicio. La ingeniería de calor (IV) se ocupa del
desarrollo de un nuevo diseño para un producto o servicio con hincapié
específico en la facilidad para usarlo y el costo de manufactura o de dar el
servicio.
4.7.2.- En una organización de
servicio, como un banco, ¿cómo puede aplicarse la técnica de análisis del valor
para mejorar la productividad total de sus servicios?
Mejorar la publicidad, enfocarse más en sus clientes principales o de
mayor importancia, mejorar la atención en caja y así incrementar su cartera de
clientes en un tiempo muy corto.
En qué forma seria posible la técnica de diversificación de productos
en un hospital?
Sería posible, ya que esta técnica se basa o se enfoca en lograr
expandirse a nuevos mercados o lanzar mayores productos o servicios para
acaparar la atención de nuestra clientela, en un hospital incrementar el número
de servicios médicos harán de este una mejor opción al publico gracias a las
ventajas y variedad que se puede ofrecer en un hospital
4.7.3.-Qué implica la simplificación del producto? Proporcione por lo
menos tres situaciones que sirvan como o de simplificación del producto.
Implica en esencia la eliminación de líneas, tipos y modelos de
productos marginales o no convencionales.
Se puede citar el caso de los celulares, conforme al tiempo han ido
evolucionando haciendo de un teléfono móvil un instrumento sencillo de portar y
fácil de manejar, pero eso se fue dando conforme al tiempo.
Otro ejemplo podrían ser los ventiladores ahora en su mayor parte de
sustituidos por aires acondicionados que tienen la misma función pero se han
simplificando al punto que el material usado en el producto es correcto ya que
cada componente es de vital importancia para el sistema.
La pintura para los coches ha sido simplificada por un método al cual
se le aplica una carga eléctrica para que la pintura se adhiera con mayor
firmeza y calidad al coche, logrando un ahorro mayor al de estar pasando capas
de pintura sobre el auto de una forma repetida hasta lograr la calidad idónea, para
mí esto es un simplificación ya que procedimientos pocos convencionales son
sustituidos o simplemente descartados de una línea para simplificar tanto el
proceso como algún producto final.
4.7.4.-Como se aplicaría la técnica de estandarización del producto en
una compañía aseguradora?
Son la investigación y desarrollo una técnica poderosa para el
mejoramiento de la productividad? ¿Cuál es su respuesta?.
Analizando primeramente todos los diferentes procedimientos en los que
la aseguradora tiene aplicación, después de esto considero que es importante
hacer llegar el plan de trabajo o un manual de procedimientos a los empleados
para que al momento de resolver algún caso, no se pase de largo algún detalle y
así brindar la atención necesaria y por igual a todos los problemas que se
presenten dando el mismo servicio y atención al cliente.
Si son importantes ya que permite acaparar nuevos mercados, disminuir
insumos, sustituir algunos elementos de mayor precio con unos de menor precio
pero con la misma o mayor resistencia de los anteriores.
4.7.5.-¿Cuáles son los tres sistemas básicos para el mejoramiento de
la confiabilidad? Si tuviera que escoger, entre ellos que preferiría y en
qué circunstancias?
·
Sistema en serie
·
Sistema en paralelo
·
Combinación de los dos sistemas
En algunos casos en partículas se adaptarían diversos sistemas, pero
considero que dentro de una empresa un sistema combinado podría ser la mejor
opción ya que cada parte tiene una responsabilidad, pero también se puede
incluir un sistema en serie porque tenemos en cuenta que para llegar a un fin
tenemos que formar un conjunto de componentes que en este caso serian los
departamentos de una empresa, así que la mejor opción sería la combinación de
ambos sistemas.
4.7.6.-¿Qué ventajas ve en la emulación como técnica de mejoramiento
de la productividad?
Muchas ventajas, ya que te permite mejorar en problemas esenciales,
sirve de comparación, sirve para la motivación para una mejora continua, sirve
como base de mejoramiento de desempeño de alguna empresa, si se compara con el
mejor es posible lograr con disciplina y esfuerzo igualar a la mejor y
colocarse dentro de las mejores empresas en el ámbito en que se desarrolle.
4.7.7.-La, diferencia de lo que sucede con una empresa de manufactura,
¿cómo se puede aplicar la técnica de emulación en una organización de servicio
como el gobierno de una ciudad?
Se hace la comparación con el benchmarking funcional ya que este tipo
de emulación se puede utilizar información compartida entre empresas de
diferentes sectores. Se dice que la razón fundamental del benchmarking reside
en que no tiene sentido estar investigando un procesos o sistema determinado si
resulta que ese proceso ya existe.
4.7.8.-Si formara parte de uno de esos
equipos a los que se asigna un "proyecto de emulación" en una
empresa que fabrica máquinas de coser, como realizaría el proyecto?
Primero definir qué proceso o producto quiero mejorar, analizar que
alcances y que capacidad tiene la empresa para adaptarse a los cambios que se
harán. Teniendo en cuenta tanto el proceso como los puntos mencionados, se pasa
al paso más importante BUSCAR AL MEJOR en esa área
·
Conocer la misión, la visión y los factores
críticos de éxito de negocios.
·
Identificar los procesos críticos que al ser
mejorados aportaría un mayor valor agregado para la empresa.
·
Definir los indicadores que de la mejor manera
posible, nos indiquen el comportamiento de los procesos críticos.
·
Establecer los datos necesarios para calcular
los indicadores.
·
Determinar el origen de los datos.
·
Establecer un cronograma de medición y un
responsable para controlar el proceso.
4.7.9.- ¿Son la publicidad y
promoción una técnica viable para mejorar la productividad? Explique su
respuesta.
Si por que en técnicas anteriores se busca determinar qué es lo que la
gente busca o desea, es importante dirigir a nuestro mercado una publicidad
adecuada ya que con esta se llamara la atención de clientes potenciales, así
también la promoción influye en acaparar el mercado, todo esto va incluido en
el aumento de la producción ya que entre más publicidad (bien establecida)
mayor será la demanda, y aumentara la producción de algún periodo tanto de
lanzamiento de un producto como de alguna promoción.
4.9 Sección de Preguntas
4.9.1.- ¿Cuál es la diferencia,
si la hay, entre la ingeniería de métodos y la simplificación del trabajo?
La única diferencia es la simplificación del trabajo es un área de la
ingeniería de métodos la cual se encarga de mejorar tantos procesos, métodos,
herramientas, etc.; y tiene como objetivo introducir mejoras que permitan que
el trabajo se realice más fácilmente.
4.9.2.- Describa los pasos generales de la ingeniería de métodos
1.
Seleccionar la operación
2. Revisar
cada tarea incluida en la operación
3. Evaluar
alternativas para eliminar, combinar o reducir el contenido de trabajo de las
tareas.
4. Desarrollar
un procedimiento mejor para realizar la operación
5. Instalar
el nuevo procedimiento
6.
Mantener el nuevo procedimiento hasta que se
desarrolle un método mejor
4.9.3.- ¿De qué manera se puede
usar el principio de economía del movimiento en la ingeniería de métodos?
Estudiando los movimientos básicos del cuerpo humano, esto nos
permitirá hacer una zona de trabajo confortable para el trabajador, el cual se
pueda desenvolver de manera optima y sin cargas extras de trabajo.
4.9.4.- ¿Es normal que la
ingeniería de métodos dé por resultado un mejoramiento de la productividad de
la mano de obra? ¿Y en la productividad total?
Si es normal ya que la ingeniería de métodos no solo se aplica a
procesos, también busca recompensar a la mano de obra por su trabajo, dando un
buen manejo de incentivos, el cual logra una armonización dentro de la empresa
para realizar con un buen desempeño las tareas que se le asignan a los
empleados y eso impacta de manera importante a la productividad total porque
ayuda a elevar la producción.
4.9.5.- Describa brevemente los
tres métodos básicos de la medición del trabajo.
1.
Estudio de tiempos con cronometro
2. Sistema
de tiempos y movimientos predeterminados
3.
Muestreo del trabajo
4.9.6.-Señale tres ventajas y tres desventajas del muestreo del
trabajo, del estudio de tiempos con cronometro y de los sistemas de tiempos
predeterminados.
Ventajas:
1.
Medición continua e interrumpida de los tiempos
2. Los
errores de lectura son compensados en la siguiente medición de tiempos
3. No
hay influencia alguna al enjuiciar el factor de efectividad mediante el
conocimiento del tiempo parcial.
4. No
se pierde ningún tiempo parcial.
5. Es
posible el empleo de un cronometro con o sin manecillas dobles.
6.
En las fases de larga duración, pueden ser
empleadas para la medición de tiempo relojes de bolsillo o de pulseras con
segundero.
Desventajas:
1.
Los tiempos parciales deberán ser calculados
2. En
el empleo de cronómetros antiguos sin aguja testigo se requiere de mayor
concentración del observador, para una lectura precisa y segura de las
centésimas de minuto.
3.
Costos superiores de los instrumentos de
medición de tiempo.
4.9.7.- ¿De qué manera puede la
medición del trabajo mejorar la productividad humana? dé un ejemplo.
Se puede considerar el ejemplo, de una fábrica de invernaderos, la
cual antes de un estudio de tiempos, se veía que el operario se fatigaba de
forma muy rápida, de manera que después de aplicado el estudio se logro
estandarizar el proceso, tomando en cuenta la comodidad y la ergonomía dentro
de la zona de trabajo aplicada, esto lograr comodidad para los operarios ya que
se sabe que un operario con buen desempeño influye demasiado en la
productividad.
4.9.8.- ¿De qué manera puede la
medición del trabajo mejorar la productividad total? Dé un ejemplo.
Como mencionamos anteriormente al afectar a la productividad humana,
también afecta a la productividad total, ya que por una buena apreciación sobre
la comodidad del trabajo se lograra un mejor ambiente en el proceso.
4.9.9.- ¿Cuáles son los pasos
del diseño del trabajo? ¿Cómo se puede usar para mejorar la productividad
humana?
1.
Determinar las dimensiones de la tarea
2. Diagnostico
de trabajo, comparar con los estándares de los buenos trabajos respecto a las
dimensiones de la tarea, para determinar las estrategias necesarias para
mejorar los trabajos actuales.
3.
Utilizar los conceptos de instalación
(combinación de tareas, unidades de trabajo naturales, relaciones con el
cliente y carga vertical)
Modifica por completo los trabajos, haciendo más ergonómico el
trabajo, mejor es el rendimiento de la mano de obra.
4.9.11.- Proporcione un ejemplo
en el que se use la evaluación del trabajo como una técnica para mejorar la
productividad humana y/o total en una empresa que fabrica tarjas de fregadero.
Se pueden clasificar por la importancia en la ponderación en cuanto a
la especialización de la mano de obra, o al ser polifacético y funcionar en
varias tareas con el mismo desempeño. Al evaluar el trabajo de una persona
capaz de manejar diferentes procedimientos podremos deducir que es adecuado
para una actividad o en su caso varias actividades.
4.9.12.- ¿Qué importancia tiene
el diseño de la seguridad del trabajo en el mejoramiento de la productividad
parcial de la mano de obra?
Es importante ya que el investigar los problemas que pueden surgir por
un mal planeamiento en la seguridad, ya sean lesiones o fracturas, pueden
intervenir de manera negativa a la productividad humana por que no existe la confianza
de trabajar en una zona insegura, por eso este tipo de problemas es importante
prevenirlos ya que la empresa no le sirve de nada tener gente incapacitada
gravemente.
4.9.13.-Dé tres ejemplos del uso de la ergonomía (ingeniería de
factores humanos) en los que se observa de la vida diaria.
·
La relación con la televisión y el ser humano,
es un manejo de información simple en el cual todos los componentes actúan de
manera fácil por medio de un control.
·
El uso de electrodomésticos por medio de los
tableros.
·
Y el celular, considero que es una herramienta
básica con las que actúa el ser humano hoy en día.
4.9.14.- ¿De qué manera se
puede usar la ergonomía para mejorar la productividad humana en personas con
impedimentos físicos y/o mentales?
Con el uso de colores y figuras que sean fáciles de apreciar y
comunicar la idea de la función que se le quiere dar a cada componente.
4.9.15.- Haga un análisis breve
de la importancia de la programación de la producción en el incremento de la
productividad total de un sistema de producción. Utilice un ejemplo para este
análisis.
Es de importancia tener en tiempo y en forma todos los materiales
necesarios para la producción de una línea o de una variedad de productos, se
debe de tomar en cuenta la demanda que existe, como ejemplo, la producción de
automóviles necesitan tanto puertas, llantas, cristales, carrocería, etc.
Todo esto tiene que estar desglosado en el PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
que nos sirve de guía para saber qué y cuándo es necesario hacer los pedidos de
los insumos a utilizar en la producción.
4.11 Sección de Preguntas
4.11.1.- ¿Qué significa un programa formal de productividad?
Una empres que por primera vez inicia un programa formal de
productividad puede comenzar por medir la productividad con que cuenta en ese
momento. Una vez que se ha medido los niveles productivos, tienen que evaluarse
o compararse con los valores planeados. Con base en esta evaluación, se planean
metas para estos niveles de productividad, tanto corto como a largo plazo. Para
llevar estas metas se llevan a cabo mejoras formales, y para valorar el grado
en que las mejoras tendrían que llevarse a cabo el siguiente periodo, se debe
medir la productividad del nuevo. Así continua el ciclo durante el tiempo en
que opere el programa de productividad en la empresa.
4.11.2.- ¿Cuáles son las
características de un programa de productividad exitoso en una organización si
este programa es sin duda un proceso continuo?
·
Mejorar la calidad
·
Reducción de procesos que no agregan valor
·
Reducción del porcentaje de desperdicios
·
Reducción del porcentaje de retrabajos
·
Paros de producción no programada
·
Ausentismo y rotación de personal
·
Utilidades en el ejercicio
4.11.3.-La corporación ABC es
una empresa pequeña con 100 empleados que opera un turno al día. Fabrica
muebles para el hogar sobre pedido (a la medida). Usted es el único ingeniero
industrial recientemente contratado por esta empresa para establecer un
programa de productividad. El gerente general quiere que usted haga además
muchos otros trabajo que incluyen la preparación de la distribución de planta
para la expansión del edificio en que está situada la planta; quiere que
"ataque los problemas" siempre y donde surja la necesidad; además
quiere que establezca estándares de tiempo para tres de las cuatro áreas de
manufactura. Explique qué tipo de enfoque usaría para establecer un programa
formulado de productividad en esta empresa, sabiendo que no es factible que el
administrador general contrate a otro ingeniero industrial de tiempo completo
para ayudarlo, pero le recuerda que hay una universidad a cinco millas de la
planta en la que el departamento de ingeniería industrial tiene un programa de
internado para estudiantes del último año de administración de empresas e
ingeniería industrial.
Se podría implementar la técnica basada en el mejoramiento de la
productividad AMEF (modo de falla, efecto y análisis de criticabilidad) la cual
consiste en almacenar gran cantidad de datos sobre los procesos, productos y
por lo que constituye una fuente invaluable de información. Al implementar el
AMEF obtenemos: conocer a fondo cada proceso, incluir la información como base
de la capacitación en operaciones, identificar las posibles fallas en un
proceso o producto, establecer los efectos de cada falla que pudiera suceder,
evaluar el nivel de gravedad de los efectos, identificar las posibles causas de
fallas, establecer el nivel de confiabilidad de nuestros mecanismos de
detección de fallas, documentar acciones para reducir riesgos, detectar oportunidades para iniciar
productos de mejora, entre otros.
4.11.5.- ¿Por qué son tan
importantes los aspectos humanos de un programa formal de productividad?
Por que el ser humano es quien diseña e implementa el programa formal
de productividad, es quien lleva a cabo las actividades y toma las decisiones
pertinentes, es por ello que el programa debe de estar bien estructurado para
que este no cometa errores y sea más productivo.
4.11.6.- Enumere por los menos
tres problemas comunes a los que se
enfrenta una organización al instalar un programa formal de productividad.
¿Cómo se resuelven estos problemas?
·
Resistencia al cambio
·
Capacitación del personal
·
Deseos de trabajar en equipo
4.11.7.- El hecho de que en una
compañía haya un sindicato, ¿afecta las decisiones de su presidente antes de
instalar un programa formal de productividad? Elabore su respuesta con algunas
experiencias personales o revisando la literatura.
No porque el sindicato se encarga de las inquietudes sindicalistas que
encauzan al estudio, mejoramiento y defensa de los intereses del pueblo
trabajador, en un conjunto de acciones que ha hecho posible un mejor nivel de
bienestar social y mantiene vigente su condición estratégica para salvaguarda
de los derechos de los obreros. Protección del empleo, garantía de salario
remunerador, salud del trabajador y su familia, seguridad laboral, acceso a la
educación, capacitación técnica, salud, vivienda, trato digno, son entre otras,
las garantías que el sindicato promueve. Y al implementar un programa formal de
productividad no afecta en nada al trabajador, al contrario lo beneficia siendo
que este sea más productivo y con ello pueda obtener remuneraciones.
4.11.8.- ¿Cómo incluiría usted a un sindicato en un programa
formal de productividad aunque hasta ahora las relaciones entre el sindicato y
la administración de la empresa hayan sido adversas?
Una opción sería incluir al sindicato en las actividades a realizar
durante el programa de productividad haciendo que este sea más productivo en
cuestiones de defender los derechos de los trabajadores para obtener beneficios
tanto el sindicato como los trabajadores. También se podría medir la
productividad del sindicato sometiéndolo al ciclo de productividad MEPI.
4.11.9.-Considere un hospital y un banco. Suponga que se le ha
contratado como consultor en ambas organizaciones para establecer un programa
formal de productividad. ¿Qué características consideraría que son comunes a
estas organizaciones? ¿Qué características especiales habría que tener presente
antes de desarrollar la estructura de un
programa formal de productividad para estas dos organizaciones?
Características comunes: Se pueden utilizar las mismas técnicas
basadas en el mejoramiento de la tecnología y en el trabajador.
Características especiales: Difieren en que cada una se le debe
aplicar diferentes técnicas en cuestiones del proceso y producto, puesto que
cada una de estas organizaciones se maneja de diferentes maneras; En las dos se
puede medir la productividad: en el banco se debe medir la productividad del
dinero y de todos los procedimientos al realizar un retiro o depósito bancario;
en el hospital se debe controlar el manejo de los medicamentos y la eficiencia
de los médicos y enfermeras.
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